Com evitar el problema de buidat més comú en la construcció dels fabricants de panells prefabricats de terratzo de Hangzhou?

En la construcció de lloses de terratzo prefabricades a Hangzhou, evitar problemes de buidat requereix un control estricte des de cinc aspectes bàsics: tractament de base, selecció de materials, tecnologia de construcció, control ambiental i gestió del manteniment. Les mesures específiques són les següents:

1, Tractament de base: Assegureu-vos una base estable sense perills ocults
Netejar i polir a fons
Traieu la pols, les taques d'oli, els purins flotants i altres impureses de la superfície de la capa base, prestant especial atenció als residus de la construcció que cauen del sostre o les parets. Si hi ha purins flotants a la superfície de la capa base, cal eliminar-lo a fons polint-lo per evitar que es converteixi en una capa d'aïllament i provoqui una disminució de la força d'unió.
Per a les capes de base desiguals o rugoses, cal cisellar o anivellar amb morter de ciment per garantir que l'error de planitud de la capa base no superi els requisits de l'especificació (com ara una desviació d'inspecció de la regla de 2 m inferior o igual a 3 mm), per tal de reduir el buit causat per la concentració d'estrès.
Tractament hidratant i a prova d'humitat
Abans de la construcció de base, cal mullar-lo completament, però evitar l'acumulació d'aigua. La humectació pot millorar la força d'unió entre la capa base i el morter de ciment, evitant que el morter perdi aigua i s'encongeix a causa de la ràpida absorció d'aigua per part de la capa base.
Per a entorns humits o zones com els soterranis, s'ha de dur a terme un tractament a prova d'humitat-(com aplicar un recobriment impermeable) per evitar que la humitat penetri i faci que la capa d'adherència falli.

2, Selecció de material: estricte control de qualitat i proporció
Qualitat de tauler prefabricat
Trieu panells prefabricats de terratzo amb un gruix uniforme i una deformació mínima, i eviteu utilitzar productes amb alta absorció d'aigua o tractament inadequat de la part posterior. L'absorció excessiva d'aigua pot provocar una ràpida absorció d'humitat en el morter, afectant la força de l'enllaç; El tractament inadequat de la part posterior (com ara no rugosa) pot reduir la fricció i provocar fàcilment buits.
Proporció de mescla de morter
La proporció de ciment a sorra s'ha de controlar estrictament entre 1:2 i 1:3 per evitar una contracció excessiva i la deformació del morter causada per un alt contingut de sorra. Al mateix temps, el contingut de fang de sorra no ha de superar el 3%, en cas contrari reduirà la resistència del morter.
Utilitzeu ciment d'-alta qualitat (com ara ciment pòrtland) i ciment blanc per garantir les propietats del material estables i evitar una unió insuficient a causa de la mala qualitat del ciment.

3, Tecnologia de construcció: estandarditzar els detalls operatius
processament de la interfície
Raspalleu una capa de purín de ciment normal (amb una quantitat adequada d'adhesiu de construcció afegit) a la superfície de la capa base per millorar la força d'unió amb el tauler prefabricat. El temps de raspallat s'ha de controlar estrictament per evitar l'assecat i l'enduriment prematurs, que poden provocar un aïllament.
Quan utilitzeu el mètode d'instal·lació penjat en sec o el mètode d'instal·lació en sec i humit per fixar el tauler, s'ha de reservar un espai de 2-3 mm per facilitar l'evaporació de l'aigua i compensar l'estrès d'expansió i evitar el buit causat per la concentració d'estrès.
Vibració i compactació
Després de col·locar el morter, toqueu suaument el tauler prefabricat amb un vibrador o un maç de goma per unir-lo fortament amb el morter de ciment, eliminar l'aire intern i evitar el buit causat per una compactació insuficient.
Després d'ajustar l'alçada del tauler, cal tornar a comprovar l'anivellació i la verticalitat per garantir el compliment dels requisits de disseny.
Configuració de la junta de dilatació
Quan col·loqueu una àrea gran, les juntes de dilatació s'han de fixar segons les especificacions (com ara un espai de 6-8 m) per evitar el buit causat per la contracció del formigó. Els dos costats de la junta de dilatació s'han de tallar amb cura per evitar la deformació causada per la vibració.

4, Control ambiental: Evitar factors adversos
Temperatura i humitat
Eviteu treballar en entorns amb temperatures baixes (com ara per sota dels 5 graus) o alta humitat (com els dies de pluja). La baixa temperatura pot retardar la fixació del morter de ciment, i una humitat excessiva pot provocar un alt contingut d'humitat al morter, que pot provocar fàcilment buits.
Durant la construcció d'-alta temperatura a l'estiu, és necessari proporcionar un tractament d'ombra per als panells prefabricats i el morter per evitar una ràpida evaporació de la humitat.
Eviteu la contaminació creuada
La construcció del sòl s'ha de dur a terme un cop s'hagin completat altres processos (com ara la construcció del sostre i la paret) per evitar que la cendra flotant, la pel·lícula de purins i altres contaminants caiguin a la capa base i afectin l'efecte d'unió.
5, Gestió del manteniment: assegurant la qualitat de la solidificació
Manteniment inicial
El reg i el curat s'han d'efectuar en les 24-48 hores posteriors a la finalització de la col·locació per mantenir humit el morter de ciment i evitar l'assecat prematur que pugui provocar buidatge. Durant el període de manteniment, cal cobrir amb un drap humit o pel·lícula de plàstic per reduir l'evaporació de l'aigua.
Protecció posterior
Durant el període de manteniment, està prohibit caminar, portar objectes pesats o realitzar altres activitats a terra per evitar danys a la capa d'unió causats per pertorbacions externes.
Un cop finalitzat el manteniment, cal inspeccionar periòdicament l'estat del sòl, identificar ràpidament i resoldre possibles problemes de buidat.