Quins són els motius habituals dels forats i els porus a la capa superficial de les lloses de terratzo?

L'aparició de forats i porus a la capa superficial de les lloses de terratzo és un problema de qualitat comú, que està estretament relacionat amb els materials, la tecnologia de construcció, el manteniment i el post{0}}processament. Els següents són motius comuns i anàlisi detallada:

1, factors materials
Problemes de qualitat amb els àrids
Mida desigual de partícula de l'agregat: si la diferència de mida de partícula de l'agregat (com ara pedra triturada, escates de vidre) és massa gran, és possible que les partícules petites no s'omplin amb força i es poden formar buits entre partícules grans, donant lloc a una capa superficial solta.
Impureses en àrids: la barreja de terra, pols o matèria orgànica en àrids pot reduir la força d'unió amb el ciment i formar punts febles.
Proporció inadequada d'àrids: la proporció de ciment a àrids no és raonable (com ara una dosi insuficient de ciment), donant lloc a una força d'unió insuficient i a un trencament o despreniment fàcil de la capa superficial.
Problemes de qualitat del ciment
Resistència del ciment insuficient: l'ús de ciment -de baix grau o caducat té una resistència baixa després de l'enduriment i es desgasta o es desenganxa fàcilment.
Reacció deficient entre el ciment i els àrids: alguns àrids (com ara la pedra amb un alt contingut d'àlcali) experimenten una reacció d'àrids àlcalis amb el ciment, generant estrès d'expansió, donant lloc a esquerdes superficials o porus.
Problema additiu
L'ús inadequat d'additius, com reductors d'aigua, retardadors, etc., amb dosificacions excessives o insuficients, pot afectar la reacció d'hidratació del ciment i provocar una disminució de la compacitat de la capa superficial.
Incompatibilitat entre pigments i ciment: en terratzo de colors, les propietats químiques dels pigments i del ciment no coincideixen, cosa que pot provocar un color desigual o descamació local.

2, problemes de procés de construcció
Maneig inadequat a nivell de base
Capa base desigual: la capa base desigual pot provocar un gruix desigual de la capa superficial i les zones primes són propenses a esquerdes o forats.
Capa base bruta: les taques d'oli residuals, la pols flotant o els materials solts a la capa base reduiran l'adhesió entre la capa superficial i la capa base.
No s'aplica l'agent d'interfície: no s'utilitza l'agent d'interfície o aplicació desigual, provocant una delaminació entre la capa superficial i la capa base.
Problemes de barreja i pavimentació
Mescla desigual: barreja insuficient de ciment, àrids, aigua i additius, donant lloc a proporcions desiguals de materials locals i la formació de zones febles.
Gruix de paviment desigual: la diferència de gruix de la capa superficial és massa gran i les zones primes són propenses a desgastar-se o esquerdar-se.
Vibració insuficient: si no s'utilitza l'equip de vibració o el temps de vibració insuficient, es produeix una compactació superficial baixa i una alta porositat.
Temes de premsa i acabament
Temporització inadequada del calandrat: el calandrat prematur (el ciment encara no està totalment fraguat) pot provocar una massa flotant de superfície excessiva; Si la compactació és massa tarda (el ciment ja s'ha endurit), no es pot compactar i es formaran forats.
Problema amb les eines de calandrat: l'ús d'eines de calandrat inadequades (com ara plaques de ferro massa pesades o massa lleugeres) o l'ús de direccions de calandrat desiguals pot provocar superfícies irregulars.
Acabat inadequat: no reparar ràpidament els defectes locals (com bombolles i esquerdes) durant l'acabat, donant lloc a porus residuals.
3, problemes de manteniment i protecció
Manteniment insuficient
Temps de manteniment curt: la reacció d'hidratació del ciment no s'ha completat, la resistència de la capa superficial és insuficient i és propensa a desgastar-se o esquerdar-se.
Entorn de manteniment inadequat: la temperatura baixa (per sota dels 5 graus) o la humitat insuficient poden retardar l'enduriment del ciment i provocar una capa superficial solta.
Protecció sense protecció: durant el període de manteniment, la pel·lícula de plàstic o les cortines d'herba no estan cobertes i l'aigua s'evapora massa ràpidament, formant esquerdes de contracció.
Ús primerenc o pressió intensa
Ús abans que caduqui el període de manteniment: la resistència de la superfície no compleix els requisits de disseny i es fa malbé fàcilment per forces externes.
Apilament o impacte d'objectes pesats: durant la construcció o l'ús primerenc, l'apilament d'objectes pesats o l'impacte mecànic poden provocar esquerdes o forats a la capa superficial.
4, problemes de processament posterior
Mòlta i poliment inadequats
Pressió de mòlta excessiva: una pressió excessiva durant la mòlta en brut pot danyar l'estructura de la superfície i formar forats.
Selecció incorrecta de l'agent de poliment: l'ús d'agents de poliment no coincidents o un temps de poliment insuficient pot provocar una brillantor superficial baixa i un desgast fàcil.
Porus sense acabar: després de la mòlta, els porus no es van omplir de manera oportuna amb materials com la resina epoxi, donant lloc a defectes residuals.
Neteja i manteniment insuficients
Corrosió àcida alcalina: l'exposició a llarg termini a agents de neteja àcids o alcalins pot corroir la capa superficial i provocar l'ampliació dels porus.
Rascada d'objectes durs: netejar amb eines afilades o ratllar-se amb objectes durs pot ratllar la superfície i formar porus.

5, Altres factors
defecte de disseny
Gruix de la capa superficial prima: un gruix de disseny insuficient (com ara menys de 20 mm) fa que sigui difícil suportar les càrregues d'ús i sigui propens a esquerdes.
Pendent de drenatge inadequat: un mal drenatge pot provocar l'acumulació d'aigua i el remull{0}}a llarg termini pot debilitar la resistència de la capa superficial.
factors ambientals
Canvis de temperatura: les fluctuacions freqüents de temperatura (com ara grans diferències de temperatura entre el dia i la nit) poden provocar l'expansió tèrmica i la contracció de la capa superficial, donant lloc a la formació d'esquerdes.
Assentament de la fonamentació: l'assentament desigual de la fonamentació pot provocar esquerdes o forats a la capa superficial.
Suggeriments de prevenció i reparació
Optimitzar la selecció de materials: seleccioneu agregats amb una mida de partícula uniforme i sense impureses, controleu el grau i la dosificació del ciment i utilitzeu additius de manera raonable.
Procés de construcció estricte: assegureu-vos que la capa base sigui plana, neta, barrejada uniformement, que el gruix de la pavimentació sigui coherent i que el moment i les eines de premsa siguin adequats.
Reforçar la gestió del manteniment: el temps de manteniment no ha de ser inferior a 7 dies, mantenir l'ambient humit i evitar l'ús primerenc o la pressió intensa.

Post{0}}processament detallat: ompliu els porus de manera oportuna després de la mòlta, seleccioneu els agents de poliment adequats i netegeu i manteniu regularment.
Racionalització del disseny: Dissenyar un gruix suficient segons l'escenari d'ús per garantir un pendent de drenatge raonable.
Mitjançant les mesures anteriors, es pot reduir eficaçment l'aparició de forats i porus a la capa superficial de les lloses de terratzo, millorant la qualitat i la durabilitat del projecte.