Quines són les raons habituals per esquerdes a la unió entre el terratzo prefabricat i les rajoles ceràmiques?

L'esquerda a la unió entre el terratzo prefabricat i les rajoles ceràmiques és un problema comú en l'enginyeria de decoració de sòls, que implica diversos factors com ara les característiques del material, la tecnologia de construcció, els factors ambientals i el manteniment posterior. A continuació es fa una anàlisi detallada:

1, concentració de tensió causada per diferències en les propietats del material
Diferents coeficients d'expansió i contracció tèrmica
Terratzo: fet de ciment com a material base, amb un coeficient d'expansió lineal d'uns 10 × 10 ⁻⁶/ grau, i una amplitud d'expansió i contracció relativament petita sota canvis de temperatura.
Rajoles ceràmiques: fetes de material ceràmic, amb un coeficient d'expansió lineal d'aproximadament 7 × 10 ⁻⁶/ grau, però normalment deixant juntes de dilatació d'1-3 mm entre les rajoles per alliberar una mica de tensió.
Problema: si no es reserva suficient espai d'expansió i contracció a la unió, la diferència d'expansió i contracció entre els dos materials a causa de la diferència de temperatura pot provocar esquerdes a la interfície.
Rígid i flexible no coincideixen
Terratzo: abocat en conjunt, amb forta rigidesa i poca resistència a la deformació.
Rajoles ceràmiques: enrajolat únic independent, connectat a la capa base mitjançant adhesiu flexible o morter de ciment, pot adaptar-se a una lleugera deformació de la capa base.
Problema: quan la capa base (com els panells prefabricats) s'assenta o vibra, el terratzo és propens a esquerdar-se a causa d'una rigidesa excessiva, mentre que les rajoles poden romandre intactes a causa de les connexions flexibles, donant lloc a un trencament de les juntes.

2, defectes del procés de construcció
Maneig inadequat a nivell de base
Tractament de les juntes del panell prefabricat: si les juntes del panell prefabricat no estan ajustades, rejuntats o rejuntats de manera insuficient, la capa base és propensa a buidar-se o assentar-se, provocant l'esquerdament del terratzo sobrejacent.
Poca planitud superficial: quan la diferència d'alçada de la capa base supera els 3 mm, el gruix del terratzo després de l'abocament és desigual i les zones primes són propenses a esquerdar-se a causa de la concentració d'estrès.
Absència de-capa a prova d'humitat: en entorns humits, com ara banys i soterranis, si no s'aplica un tractament a prova d'humitat-, el terratzo s'expandeixi a causa de la humitat, provocant esquerdes a la unió amb les rajoles a causa de les limitacions.
Selecció incorrecta dels materials de connexió
Farciment de juntes rígides: utilitzant morter de ciment normal o adhesiu epoxi per omplir juntes, sense elasticitat i incapaç d'absorbir l'estrès d'expansió del material.
No utilitzar la capa de transició: empalmar directament entre terratzo i rajoles sense posar materials de transició com ara tires metàl·liques, tires de plàstic o segellador elàstic, donant lloc a que la interfície es converteixi en un punt feble d'estrès.
Problemes de seqüència de construcció i manteniment
Curat insuficient del terratzo: després de l'abocament, no es va cobrir d'humitat durant 7-14 dies, donant lloc a esquerdes de contracció superficial que s'estenen a les juntes.
Col·locació de rajoles massa aviat: quan col·loqueu rajoles abans que el terratzo s'hagi endurit completament, la vibració mecànica o el trepitjat poden danyar l'estructura del terratzo.
Moment d'ompliment inadequat de la junta: omplir la junta massa aviat (el terratzo encara no està sec) o massa tard (el buit ha acumulat pols) afecten la força d'unió.
3, Factors ambientals i d'ús
Canvis de temperatura i humitat
Diferència de temperatura extrema: a les regions del nord, la calefacció durant l'hivern pot provocar un augment sobtat de la temperatura interior, provocant una expansió i contracció no sincronitzades del terratzo i les rajoles, donant lloc a esquerdes.
Fluctuació de la humitat: l'entorn humit fa que el terratzo absorbeixi la humitat i s'expandeixi, després es redueixi després de l'assecat, i els cicles repetits condueixen a esquerdes per fatiga.
Càrrega pesada o vibració
Plantes industrials i magatzems: el rodatge d'equips pesats o les vibracions freqüents poden afluixar fàcilment la capa base i provocar esquerdes a les juntes.
Col·locació centralitzada dels mobles: La concentració de pressió localitzada a llarg termini pot provocar una lleugera deformació del terratzo i esquerdes a les juntes amb rajoles ceràmiques.
corrosió química
Netejador àcid: el mal ús de netejadors àcids pot corroir la superfície del terratzo, reduir-ne la resistència i fer-lo més propens a esquerdes a les juntes amb rajoles.
Fuga d'aigua: les fuites a llarg termini provoquen corrosió i expansió de les barres d'acer dins del terratzo, danyant l'estructura general.
4, defectes de disseny
Disseny poc raonable a la cruïlla
Connexió en línia recta de llarga distància: si no s'estableixen juntes de dilatació en seccions, es produeixen esquerdes que s'expandeixen al llarg d'una línia recta.
Falta d'enfortiment a les cantonades: no s'utilitzen protectors de cantonada metàl·lics o de transició d'arc a les cantonades externes o internes, cosa que condueix a la concentració de tensió i esquerdes.
Estimació de càrrega insuficient
El fet de no tenir en compte les càrregues d'ús reals (com ara el pes del vehicle i de l'equip) durant el disseny va donar lloc a una capacitat de suport insuficient de la capa base o superficial, que va provocar esquerdes.
5, Solucions i mesures preventives
Optimització de materials
Utilitzeu segellador elàstic (com ara segellador de silicona) o instal·leu tires d'expansió metàl·liques/plàstiques per absorbir l'estrès d'expansió del material.
Col·loqueu una malla de fibra de vidre o un drap de fibra de carboni entre el terratzo i les rajoles ceràmiques per millorar la resistència a les esquerdes de la interfície.
Millora de la construcció
Tractament de base: Assegureu-vos que les juntes dels panells prefabricats siguin denses, amb una planitud superficial inferior o igual a 2 mm, i apliqueu agents d'interfície per millorar la força d'unió.
Construcció en fases: primer, completeu l'abocament i el curat del terratzo durant 14 dies i, a continuació, col·loqueu rajoles per evitar interferències creuades.
Procés d'ompliment conjunt: s'adopta el procés estandarditzat de "neteja de base → farciment d'agent d'ompliment de juntes → premsat de juntes → curat" per assegurar-se que la junta s'omple perfectament sense buidar-se.
control ambiental
Establir juntes de dilatació de temperatura en zones amb grans fluctuacions de temperatura, amb una distància de 6-12m.
Afegiu una-capa a prova d'humitat (com ara pel·lícula de plàstic o recobriment impermeable) en ambients humits per evitar que el terratzo s'humifiqui.
manteniment regular
Comproveu l'estat del segellador de juntes a la unió cada sis mesos i repareu ràpidament les zones esquerdades o despreses.
Eviteu utilitzar eines afilades per ratllar les articulacions per evitar danys mecànics.
resum
Els principals motius de les esquerdes a la unió entre el terratzo prefabricat i les rajoles ceràmiques són l'estrès del material no coincident, els defectes de construcció i els efectes ambientals. Mitjançant l'optimització de la selecció de materials, el control estricte de la construcció, el disseny racional de les estructures de connexió i l'enfortiment del manteniment posterior, es pot reduir significativament el risc d'esquerdes i es pot allargar la vida útil del sòl.