Comparació i anàlisi del procés de premsat de grans lloses prefabricades de terratzo: premsat de material quadrat vs premsat de xapa

Les diferències bàsiques i l'anàlisi comparativa entre el premsat de material quadrat i el premsat de làmina en el procés de premsat de taulers grans prefabricats de terratzo són les següents:

1, Mètode de compressió i disseny de motlles
Premsat de material quadrat
Tipus de motlle: utilitzant un motlle cúbic de gran capacitat, les matèries primeres es barregen i es pressionen en un material quadrat sòlid (similar als residus de pedra natural).
Mètode de tall: el material quadrat s'ha de tallar en taulers segons els requisits per una màquina de tall gran, amb gran llibertat de gruix (taulers ultra gruixuts personalitzables).
Selecció d'agregats: es poden afegir agregats de partícules més grans (com ara 3-8 cm) per aconseguir un efecte de patró molt gran, adequat per a requisits de textura especials.
Premsat de placa
Tipus de motlle: utilitzeu un motlle d'un sol full (placa d'especificacions o motlle de placa gran) per pressionar directament a la mida requerida de la placa.
Limitació de gruix: el gruix és fix (generalment 12-40 mm) i, a causa de les limitacions del motlle, no és possible aconseguir una personalització ultra gruixuda.
Selecció d'àrids: a causa de la petita quantitat de matèries primeres utilitzades per al premsat d'una sola peça, les partícules d'àrids són més petites i la uniformitat del patró és més gran.

2, rendiment físic i estabilitat de qualitat
Premsat de material quadrat
Densitat desigual: el gran volum del material quadrat facilita que les matèries primeres es barregin de manera insuficient, donant lloc a una densitat de color i un rendiment desiguals.
Diferències de superfície i centre: durant la compressió, la superfície i el centre es comprimeixen de manera diferent, donant lloc a una densitat inconsistent i dificultat per unificar la qualitat del producte acabat.
Limitació de l'especificació: la mida de la fulla premsada única és relativament petita (generalment inferior o igual a 2400 × 1200 mm) i les seves propietats físiques són lleugerament inferiors a la premsada de la làmina.
Premsat de placa
Alta uniformitat: la quantitat de matèries primeres utilitzades per al premsat d'una sola peça és petita, donant lloc a una barreja més uniforme i propietats físiques estables (com ara una major resistència a la flexió i resistència a la compressió).
Especificacions flexibles: capaç de produir làmines de grans dimensions (com ara 1620 × 3250 mm) per satisfer les necessitats de pavimentació d'-àmplies superfícies.
Optimització del procés: adoptant processos sincrònics de buit, -alta freqüència i alta-pressió, el producte té una alta densitat i una resistència significativament millorada.
3, eficiència i cost de producció
Premsat de material quadrat
Baixa eficiència: primer cal prémer el material quadrat i després tallar-lo en taulers, que és un procés feixuc i té un cicle de producció llarg.
Avantatge del cost: baix cost del motlle, adequat per a la producció massiva de taulers d'especificacions estàndard, amb un cost unitari més baix.
Premsat de placa
Alta eficiència: premsat directament en xapa, reduint els processos de tall, alt grau d'automatització i ràpida velocitat de producció.
Cost elevat: requisits d'alta precisió per a motlles, gran inversió en equips, adequats per a la personalització d'alta-final o per a la producció d'especificacions múltiples per lots petits.

4, Escenaris d'aplicació i aplicabilitat
Premsat de material quadrat
Escenaris aplicables: Projectes que requereixen patrons de partícules ultra grans i panells ultra gruixuts (com ara façanes corbes i parets de forma especial).
Restriccions: els projectes que requereixen una uniformitat d'alta qualitat, com ara espais comercials{0}}de gamma alta, s'han de seleccionar acuradament.
Premsat de placa
Escenaris aplicables: Projectes que persegueixen alta intensitat, alta densitat i color uniforme (com ara hospitals, laboratoris, aeroports, etc.).
Avantatges: pot desenvolupar productes funcionals (com ara ions negatius, llum nocturna, terratzo anti-estàtic) per satisfer diverses necessitats.
5, comparació i resum exhaustius
Dimensió de comparació Material quadrat Premsat de placa
Mètode de premsat: motlle de cub, primer talleu el material quadrat i després talleu el motlle d'una sola peça, prement directament la xapa.
Les partícules agregades poden ser sobredimensionades (3-8 cm), amb partícules més petites i patrons uniformes
Densitat de rendiment físic desigual, força lleugerament inferior, densitat més alta, força excel·lent
Flexibilitat en les especificacions, alt grau de llibertat en el gruix, però les especificacions de placa única més petites poden produir làmines de gran mida
El procés d'eficiència de producció és complicat, l'eficiència és baixa, el grau d'automatització és alt i l'eficiència és alta
El cost dels motlles és baix, el cost unitari és baix, la inversió en equip és gran i el cost unitari és elevat
Adequat per a textures especials i taulers ultra gruixuts en escenaris específics, que requereixen alta qualitat, funcionalitat i enrajolat-àmplia.
6, Suggeriments d'elecció recomanats
Selecció de material i premsat: si el projecte requereix patrons de partícules de gran mida, làmines ultra gruixudes, o és sensible als costos i no requereix uniformitat d'alta qualitat.
Selecció i premsat de plaques: si busqueu un color uniforme d'alta resistència, alta densitat o necessiteu desenvolupar productes funcionals i plaques de gran mida, es recomana prioritzar el procés de premsat de plaques.